角度頭關(guān)建技術(shù)
由于角度頭是在加工中心上使用,并不同于機(jī)床主軸,加工力、機(jī)械換刀力、旋轉(zhuǎn)扭力都會(huì)給角度頭帶來各個(gè)方面的影響,還需保持各個(gè)方面的精度要求,因此內(nèi)部部件比機(jī)床主軸要求更高。
角度頭適用哪些類型機(jī)床?
角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機(jī)床上,加工中心角度頭可以放置刀庫(kù)中,并可以在刀庫(kù)和機(jī)床主軸之間自動(dòng)換刀,就像一把具有復(fù)雜特殊功能的標(biāo)準(zhǔn)刀柄;2、直角銑頭的齒輪裝配調(diào)整時(shí)可以按裝配尺寸修磨定距套及調(diào)整螺母。中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩,適用于重切削加工需求,一般通過法蘭或自動(dòng)換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。
中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩,適用于重切削加工需求,一般通過法蘭或自動(dòng)換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。
角度頭精度誤差的處理方法
若角度頭側(cè)銑頭已經(jīng)鎖好定位塊后,發(fā)現(xiàn)角度頭側(cè)銑頭的精度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),有以下幾點(diǎn)原因及處理方式:
1. 定位塊平行度不準(zhǔn)
=>量測(cè)方式: 于大理石平臺(tái),量測(cè)定位塊之平行度是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
2. 機(jī)臺(tái)主軸法蘭面精度不準(zhǔn)
=>量測(cè)方式:在機(jī)臺(tái)工作臺(tái)上放置千分表,量測(cè)機(jī)臺(tái)法蘭面精度,確認(rèn)平行度之精度在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
3. 與主軸內(nèi)面盤有干涉
=>量測(cè)方式:確認(rèn)定位塊鎖定位置,是否與主軸內(nèi)面盤有干涉。
4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經(jīng)受損偏差
=>量測(cè)方式:鎖定定位塊后,量測(cè)定位塊平行度,是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
常見的角度頭磨損
(1)機(jī)器磨損:由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈沖突而導(dǎo)致的磨損,稱為機(jī)器磨損。
在切削溫度不太高時(shí),角度頭由這種沖突導(dǎo)致的機(jī)器擦傷是刀具磨損的重要由于。
(2)熱磨損:切削時(shí),由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發(fā)生的切削熱,使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導(dǎo)致的磨損,稱為熱磨損。
直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償
數(shù)控程序的主體部分是由機(jī)床刀尖點(diǎn)相對(duì)于工件的坐標(biāo)點(diǎn)群構(gòu)成的。在五軸加工中,刀尖點(diǎn)位置會(huì)隨著機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化,因此必須將刀具參考點(diǎn)通過線性偏置補(bǔ)償?shù)降都恻c(diǎn)處,實(shí)現(xiàn)刀尖點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟隨。圖 1 是關(guān)閉和開啟刀尖點(diǎn)補(bǔ)償功能時(shí)的五軸轉(zhuǎn)換效果圖。在初始狀態(tài)下,刀具參考點(diǎn)位于機(jī)床的主軸端面中心點(diǎn)處,因此刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償?shù)谋举|(zhì)是計(jì)算并補(bǔ)償機(jī)床旋轉(zhuǎn)后主軸端面中心點(diǎn)相對(duì)于刀尖點(diǎn)的線性偏置值。檢測(cè)校正過程中,可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母,調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個(gè)方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。從圖 1 可以看出,當(dāng)關(guān)閉刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能時(shí),機(jī)床將無法運(yùn)動(dòng)到正確的加工位置。